イノベーションの取り組み - 株式会社エイシン

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導入の経緯

ボイスピッキングのみでは省力化には限界があり、より生産性を高められる機器を探していましたが、一般的なソーターでは広い設置スペースと多額の出費が必要でした。今回導入したGaussy社製のピッキングソーターの場合、半分以下の設置スペースの確保で済ませることができ、費用面ではサブスクリプション方式の支払い方法のため、当社にとって導入しやすい条件でしたので、今回の導入に至りました。

導入したソーターの特色（オムニソーター）

・最大96間口で普通のソーターの１/3の面積で済む
・連携システムがシンプル（決まったレイアウトでおくるだけ）
・導入が容易であった
・生産性は人の投入速度（800～1300)

導入後の効果

・以前はボイスピッキングのみであったが、ボイスピッキングではA・Bランク、ソーターではC・Dランクの商品と、商品を使い分けることで相対的に生産性が向上した
・現在3回転。複数の荷主で稼働できた。
・とにかく楽。一度使ったらもう手仕分けしたくなくなる。

導入担当より
導入初期は不具合などもありましたが、GAUSSY社の方々が熱をもって対応していただき、1か月で安定的に稼働しております。今後は24時間フル稼働(5回転）を目指すべく、準備中

1.ペーパーレス化

・1日1500枚以上使用しているコピー用紙の削減
・印刷する事務手間の削減

2.ピッキングミスの削減

・数字の見間違えを削減
・ペーパーを見る際の行ズレを削減
・店名シールの張り間違えをなくす

3.ピッキング効率の向上

・２５％の生産性向上
・両手を使ってピック（1度のピック数を倍に増やす）
・歩きながら次の指示をうける

4.作業の標準化

・新人、ベテラン問わずすぐ作業に入れる

1.I/F（インターフェース）は自社開発

・外注開発費を抑制
・自由度をあげる（例えば店名を番号・記号・色にするなど、荷主・カテゴリーで変える）

2.種まきピッキング・摘み取りピッキング両方可能

・作業前に種まきピッキング・摘み取りピッキングのいずれかを選択できる
・ペーパーを見る際の行ズレを削減
・店名シールの張り間違いをなくす

3.店名シール印刷指示はスマホに表示されるバーコードをスキャン

・仕分後に個口数を発話登録。
・スマホにバーコードを表示。(日付、店CD、数量)
・自社開発TMS（輸送管理システム）にてスキャンして出荷個口数を登録し、ドライバー向けの共配積み付け表を出力

4.不定貫登録機能

・精肉・冷凍魚など、不定貫重量を発話登録
[ボイスピッキング端末]重量は？⇒ [作業者]０．００キログラム（1個ずつ）

5.スキャン機能

・端末のスキャナより「スキャン」と発話することでスキャンする
・種まきの際の商品選択、摘み取りの際の商品照合に使用

6.シングル、バッチトータルピッキング機能

・端末からロケーション、賞味期限を指示させ、在庫から直接摘み取る機能

導入担当より
当初は、新しい事を始める事に対しての作業者の不安も多くありましたが、始めて半年、今やなくてはならないツールとなりました。生産性も目論んだ通り上がり、現在、全業務展開目指して徐々に業務領域を増やしております。順次、全業務展開を達成する予定です。

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